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分条机如何正确调试张力

2020-11-12

分条机如何正确调试张力

       分条机是一种用来切割的设备,其最重要的部分就是刀片了,那么分条机的张力是怎么调试的呢?刀片出现问题的时候,都是什么原因呢?会出现什么问题呢?该怎么解决呢?

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1、分切机的辊面处理不好以及工艺设计不合理:材料分切过程中在滚筒上横向打滑(俗称左右游动)、打皱(拉料不平衡)、脱辊(材料太轻薄空气过量进入),这些问题会直接导致收卷不整齐,产成波浪边,翘边等;

2、收卷的张力过大:会直接导致成品产生碟形,鼓形等;

3、设备的机械故障:比如传动辊或空辊轮的轴承损坏导致轴窜动;辊轮的动平衡精度太低等;

4、张力系统设计问题:张力系统的匹配有问题会导致张力不可控,产生此类情况;

5、收卷形式的选取问题:收卷的方式有很多种,要视产品的不同特性来选择中心卷取、表面卷取、中心表面卷取、中心表面卷取中心滑动等等形式;

6、分切刀具的选择问题:划切,剪切,压切,辊切这些切割的形式,也是要看不同的材料特性来选择的,如果选择不对那精度也无法保证;

7、其他细节问题:静电、设备操作、原材料特性等其他问题所致。

以上就是分条机的刀片会出现各种问题的原因及结果,相信大家了解了这些后,一定知道分条机的张力是怎么调节的了。

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